德國(guó)VSM砂紙/VSM砂帶磨削,作為一種新興的高效、節(jié)能的切削工藝方法,和其他機(jī)械制造技術(shù)一樣,是一個(gè)充滿活力和不斷發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域.自從二戰(zhàn)期間美國(guó)首先在兵器制造業(yè)中應(yīng)用砂帶磨削金屬材料開始,砂帶磨削開始在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展.據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),到20世紀(jì)90年代,砂帶與砂輪的使用量之比在美國(guó)是49:51,在西德為45:55,日本達(dá)到1:1,其使用范圍也遍及各行各業(yè).我國(guó)從20世紀(jì)的80年代也開始對(duì)砂帶磨削進(jìn)行了試驗(yàn)研究及推廣應(yīng)用,但在實(shí)際的機(jī)械加工中,我國(guó)應(yīng)用砂帶磨削進(jìn)行切削加工的極少,其技術(shù)的發(fā)展也極為緩慢.究其原因,是我們對(duì)其工藝特點(diǎn)不甚了解,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)未能揚(yáng)長(zhǎng)避短.本文通過在幾個(gè)方面將砂帶磨削和砂輪磨削的對(duì)比,來簡(jiǎn)述砂帶磨削的特點(diǎn)和應(yīng)用.

1、加工機(jī)理

 

砂帶和砂輪磨削一樣,都是多刀切削工具,其切削功能是通過粘在基體上的磨粒來完成的.根據(jù)砂輪和砂帶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,砂輪磨削工件時(shí),由于磨粒在砂輪表面的分布是隨機(jī)的,高低不平,形狀各異,有的磨粒能切下金屬切屑,有的則不能切下切屑.砂帶磨削工件時(shí),由于磨粒是單層涂附在砂帶基體上,顆粒均勻,刀刃的等高性好,且定向排列,幾乎所有磨粒都能參加切削,所以切削性能好.

 

2、磨削特點(diǎn)的比較

 

2.1、砂帶磨削的生產(chǎn)效率高

 

由于砂帶固有的特點(diǎn),在砂帶與工件接觸區(qū)可同時(shí)投入更多且鋒利的磨粒來進(jìn)行切削,故砂帶磨削的金屬切除率要遠(yuǎn)高于砂輪磨削(生產(chǎn)效率約為普通砂輪磨削的5～10倍以上).在需要情況下,還可采用多個(gè)磨頭進(jìn)行磨削,同時(shí)進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、高精度磨削及拋光,一次就可以完成整個(gè)加工過程.同砂輪磨削相比,其加工時(shí)間可縮短幾十到幾百倍,大大提高了生產(chǎn)率.因此就其原理和應(yīng)用的廣泛性而言,砂帶是涂附磨具中磨削效率最高的磨具.

VSM CP918A有機(jī)硅硬質(zhì)合金