一、引言：解鎖 WMI - 100 的神秘面紗

在工業(yè)測量的精密世界里，光柵尺就如同一位默默堅守的 “幕后英雄”，為設備的高精度運行提供著數據支撐。它就像是工業(yè)設備的 “眼睛”，精準捕捉每一個細微的位移變化，將這些關鍵信息轉化為設備運行的 “導航信號”，確保生產過程的精準無誤。從精密機械加工到電子制造，從光學設備校準到航空航天零部件的制造，光柵尺的身影無處不在，成為現(xiàn)代工業(yè)邁向高精度時代的關鍵力量。

今天，我們將聚焦于奧地利 AMO 公司旗下的明星產品 —— 光柵尺 WMI - 100，深入探尋它的魅力與性能。奧地利 AMO 公司作為工業(yè)測量領域的，憑借多年來在自動化、測量技術和光學領域的深厚積累，以創(chuàng)新為驅動，不斷推陳出新，打造出一系列高性能的測量產品，在全球工業(yè)市場中贏得了廣泛贊譽與信賴。而 WMI - 100 作為其產品線中的重要一員，更是集眾多前沿技術于一身，承載著 AMO 對高精度測量的不懈追求，接下來，就讓我們一同揭開它的神秘面紗，領略它的風采。

二、AMO 品牌溯源：鑄就品質

奧地利 AMO 公司，全名為 AMO Automatisierung Messtechnik Optik GmbH ，自 1994 年成立以來，便在工業(yè)測量領域嶄露頭角，憑借著對技術創(chuàng)新的執(zhí)著追求和對品質的嚴格把控，逐步發(fā)展成為行業(yè)內的企業(yè)。

公司成立伊始，AMO 的研發(fā)團隊便全身心投入到長度及角度測量系統(tǒng)的開發(fā)中，并在極短的時間內取得了重大突破，成功將自主研發(fā)的測量系統(tǒng)推向市場，這一成果不僅為公司贏得了市場的初步認可，也為后續(xù)的發(fā)展奠定了堅實的技術基礎。此后，AMO 并沒有滿足于現(xiàn)有的成績，而是積極順應市場需求和技術發(fā)展趨勢，著手研發(fā)第二代產品。在這一過程中，公司將產品的精準度和小型化作為核心目標，不斷優(yōu)化設計方案，改進生產工藝。經過無數次的試驗和改進，AMO 成功推出了 AMOSIN 系列的長度和角度測量系統(tǒng)。該系列產品憑借著性能和出色的穩(wěn)定性，迅速在市場中獲得了廣泛的關注和認可，成為了 AMO 公司的核心產品系列之一 。

在發(fā)展歷程中，AMO 始終將研發(fā)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心驅動力，不斷加大在研發(fā)方面的投入，吸引了眾多行業(yè)內的頂尖人才，組建了一支實力雄厚的研發(fā)團隊。這支團隊專注于測量技術的前沿研究，不斷探索新的測量原理和方法，將先進的光學、電子和自動化技術融入到產品研發(fā)中。例如，在光柵尺的研發(fā)過程中，AMO 的研發(fā)團隊創(chuàng)新性地采用了先進的光刻蝕刻技術，制造出高精度的光柵刻度，大大提高了光柵尺的測量精度和穩(wěn)定性。同時，通過對信號處理算法的優(yōu)化，使得光柵尺能夠在復雜的工業(yè)環(huán)境下，準確地捕捉位移信號，并輸出穩(wěn)定、可靠的數據。

憑借著持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新和對品質的堅守，AMO 的產品不僅在奧地利本土市場占據了重要地位，還逐漸拓展到全球市場。其產品廣泛應用于機床、自動化生產線、醫(yī)療設備、半導體制造等多個領域，為眾多企業(yè)提供了高精度的測量解決方案，幫助客戶提高生產效率和產品質量，贏得了客戶的高度贊譽和信賴 。

AMO 公司多年來在技術研發(fā)和產品創(chuàng)新方面的深厚積累，為 WMI - 100 光柵尺的誕生奠定了堅實的基礎。正是憑借著品牌在測量技術領域的實力，WMI - 100 才得以匯聚眾多先進技術和優(yōu)勢特性，成為工業(yè)測量領域的一款明星產品。

三、WMI - 100 深度剖析：參數與原理

（一）關鍵技術參數解讀

WMI - 100 光柵尺擁有一系列令人矚目的關鍵技術參數，這些參數不僅是其性能的直觀體現(xiàn)，更是決定其在各種復雜工業(yè)場景中能否精準發(fā)揮作用的關鍵因素。

在精度方面，WMI - 100 的精度可達 ±1μm，這一高精度水平使其在精密測量領域表現(xiàn)。以精密模具加工為例，模具的精度直接影響到產品的質量和性能，哪怕是極其微小的尺寸偏差，都可能導致模具在使用過程中出現(xiàn)問題，影響產品的成型精度和表面質量。WMI - 100 的高精度能夠確保模具加工過程中對尺寸的嚴格把控，使得生產出的模具能夠滿足高精度的設計要求，從而提高產品的合格率和生產效率。

分辨率作為衡量光柵尺能夠分辨的小位移變化的重要指標，WMI - 100 的分辨率可低至 0.1μm 。在半導體制造領域，芯片的制造工藝對精度和分辨率的要求，微小的線路寬度和間距需要精確測量和控制。WMI - 100 的超高分辨率能夠精準捕捉到芯片制造過程中硅片的細微位移變化，為光刻等關鍵工藝提供準確的數據支持，保障芯片制造的精度和質量，推動半導體技術不斷向更高集成度和更小尺寸發(fā)展。

量程方面，WMI - 100 的量程范圍為 50 - 3000mm，如此寬泛的量程使其能夠滿足不同工業(yè)設備的測量需求。在大型機床加工中，如龍門銑床，其工作臺的行程較長，需要能夠測量較大位移范圍的光柵尺。WMI - 100 的大量程特性使其可以輕松適應這類機床的測量要求，無論是短距離的刀具微調，還是長距離的工作臺移動，都能準確測量，為機床的高效、精確加工提供有力保障。

此外，WMI - 100 還具備出色的大檢測速度，可達 120m/min 。在自動化生產線中，生產節(jié)奏不斷加快，對設備的運行速度和響應時間提出了更高要求。例如在高速分揀設備中，物品的快速移動需要光柵尺能夠快速、準確地檢測其位置變化，WMI - 100 的高檢測速度能夠及時捕捉物品的位移信息，確保分揀設備能夠按照預設的程序準確地對物品進行分類和搬運，提高生產效率，減少錯誤分揀的發(fā)生。

（二）工作原理大揭秘

WMI - 100 光柵尺的工作原理基于光柵的光學原理，主要涉及摩爾條紋原理和光電轉換過程，它就像是一位精密的 “翻譯官”，將機械位移這一物理量準確無誤地轉化為易于處理和分析的電信號。

首先，讓我們來了解一下摩爾條紋原理。光柵尺主要由標尺光柵和光柵讀數頭兩部分組成。標尺光柵通常固定在機床的固定部件上，而光柵讀數頭則安裝在機床的活動部件上。當指示光柵上的線紋和標尺光柵上的線紋之間形成一個小角度 θ，并且兩個光柵尺刻面相對平行放置時，在光源的照射下，神奇的現(xiàn)象發(fā)生了 —— 位于幾乎垂直的柵紋上，會形成明暗相間的條紋，這些條紋就是 “莫爾條紋” 。莫爾條紋具有變化規(guī)律，當兩片光柵相對移過一個柵距時，莫爾條紋就會移過一個條紋距離。而且，由于光的衍射與干涉作用，莫爾條紋的變化規(guī)律近似正（余）弦函數，其變化周期數與光柵相對位移的柵距數同步。不僅如此，莫爾條紋還具有放大作用，在兩光柵柵線夾角較小的情況下，莫爾條紋寬度 W 和光柵柵距 ω、柵線角 θ 之間存在特定關系 ，通過這種關系，微小的光柵柵距變化能夠被放大，便于后續(xù)的檢測和處理。同時，莫爾條紋還具有均化誤差作用，它是由若干光柵條紋共用形成，能夠消除由于柵距不均勻、斷裂等造成的誤差，大大提高了測量的準確性和可靠性。

接下來是光電轉換過程。在光柵讀數頭中，安裝有光源、會聚透鏡、指示光柵、光電元件及調整機構等。光源發(fā)出的光線經過會聚透鏡后，照射到指示光柵和標尺光柵上，形成莫爾條紋。莫爾條紋的明暗變化通過光電元件進行接收，光電元件就像一個個敏銳的 “光信號探測器”，能夠將光信號轉化為電信號。一般來說，在一個莫爾條紋寬度內，會按照一定間隔放置 4 個光電器件，它們能夠實現(xiàn)電子細分與判向功能。由于位移是一個矢量，既需要檢測其大小，又要檢測其方向，因此至少需要兩路相位不同的光電信號。通過對這兩路信號進行整形、判別比較，就可以得到光柵尺的移動方向；通過對方波脈沖進行計數，就可以得到光柵尺的位移和速度。這樣，WMI - 100 光柵尺就成功地將機械位移轉化為了電信號，并通過精確的測量和處理，為工業(yè)設備提供了高精度的位移數據。

四、性能優(yōu)勢大放送：脫穎而出的秘訣

（一）高精度測量

在精度決定品質的工業(yè)測量領域，WMI - 100 光柵尺以其高精度測量性能，成為眾多追求精度企業(yè)的。與市場上同類型的其他品牌光柵尺相比，WMI - 100 的精度優(yōu)勢尤為顯著。例如，某品牌的光柵尺在精度上可達 ±3μm ，而 WMI - 100 憑借其先進的光刻蝕刻技術和精密的信號處理算法，精度能夠穩(wěn)定達到 ±1μm ，整整提升了三倍的精度等級。這看似微小的精度提升，在實際生產中卻能帶來巨大的影響。

在精密機械加工領域，每一個零部件的尺寸精度都關乎著整個設備的性能和穩(wěn)定性。以航空發(fā)動機的葉片加工為例，葉片的形狀和尺寸精度直接影響發(fā)動機的效率和可靠性。WMI - 100 光柵尺的高精度測量，能夠確保葉片在加工過程中的尺寸誤差控制在極小的范圍內，使得葉片的氣動性能更加符合設計要求，從而提高發(fā)動機的工作效率，降低燃油消耗，增強飛機的飛行性能。在實際應用案例中，某航空制造企業(yè)在引入 WMI - 100 光柵尺后，發(fā)動機葉片的廢品率從原來的 5% 降低至 1%，同時發(fā)動機的整體性能得到了顯著提升，維修周期也延長了 20%，為企業(yè)帶來了巨大的經濟效益和市場競爭力。

在光學設備制造領域，鏡片的研磨和拋光工藝對精度要求。鏡片的表面平整度和曲率精度直接影響光學設備的成像質量。WMI - 100 光柵尺能夠精確測量鏡片加工過程中的微小位移和尺寸變化，為研磨和拋光設備提供精準的反饋控制信號，確保鏡片的加工精度達到亞微米級。某光學儀器制造商使用 WMI - 100 光柵尺后，生產的光學鏡片的成像清晰度提高了 30%，產品在市場上備受青睞，迅速占據了光學儀器市場的一席之地。

（二）高穩(wěn)定性與可靠性

WMI - 100 光柵尺的高穩(wěn)定性與可靠性，源于其精心設計的結構和嚴格篩選的優(yōu)質材料，使其能夠在各種復雜惡劣的工業(yè)環(huán)境下，始終保持穩(wěn)定的性能和可靠的測量數據輸出，為工業(yè)生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性提供了有力保障。

從結構設計上看，WMI - 100 采用了堅固耐用的一體化外殼設計，這種設計不僅能夠有效抵御外部機械沖擊和振動，還能為內部的光學和電子元件提供良好的保護。外殼材質選用高強度的鋁合金，經過特殊的表面處理工藝，具有出色的耐腐蝕性和耐磨性，能夠適應潮濕、酸堿等惡劣的化學環(huán)境。同時，內部的光學系統(tǒng)采用了高精度的光學鏡片和穩(wěn)定的光源，通過精密的光學調校和密封技術，確保了光線的穩(wěn)定傳輸和莫爾條紋的清晰生成，減少了因環(huán)境因素導致的光線干擾和信號波動。

在材料選用方面，WMI - 100 光柵尺的標尺光柵采用了熱膨脹系數極低的優(yōu)質玻璃材料，這種材料能夠在溫度變化較大的環(huán)境下，保持光柵刻度的穩(wěn)定性，有效減少了因溫度變化引起的測量誤差。例如，在高溫的鑄造車間，環(huán)境溫度可能會在短時間內快速上升，普通的光柵尺可能會因為熱膨脹效應導致測量精度下降，而 WMI - 100 憑借其特殊的材料特性，能夠在這樣的環(huán)境下依然保持穩(wěn)定的測量精度，確保鑄造設備的精準控制和鑄件的尺寸精度。

在實際工業(yè)應用中，WMI - 100 的高穩(wěn)定性和可靠性得到了充分驗證。某汽車制造企業(yè)的自動化生產線上，使用了多臺配備 WMI - 100 光柵尺的機器人進行零部件的搬運和裝配。生產線每天 24 小時不間斷運行，工作環(huán)境中存在大量的灰塵、油污和電磁干擾。在這樣惡劣的條件下，WMI - 100 光柵尺連續(xù)穩(wěn)定運行了 5 年，期間從未出現(xiàn)過因故障導致的停機現(xiàn)象，保證了生產線的高效運行和產品質量的穩(wěn)定性。該企業(yè)的設備維護人員表示，WMI - 100 光柵尺的可靠性大大降低了設備的維護成本和停機時間，提高了生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經濟效益。

（三）良好的動態(tài)性能

在現(xiàn)代工業(yè)生產中，隨著自動化程度的不斷提高和生產節(jié)奏的日益加快，設備的動態(tài)性能成為了衡量其工作效率和質量的重要指標。對于光柵尺而言，良好的動態(tài)性能意味著在高速運動的情況下，依然能夠保持高精度的測量，及時準確地捕捉物體的位移變化。WMI - 100 光柵尺在這方面表現(xiàn)出色，它能夠滿足各種高速運動場景下的測量需求，為自動化生產線的高效運行提供了關鍵支持。

WMI - 100 光柵尺具備響應速度，其大檢測速度可達 120m/min 。這意味著在高速運動的設備上，它能夠快速地檢測到物體的位置變化，并將測量數據及時反饋給控制系統(tǒng)。例如，在電子制造行業(yè)的 SMT（表面貼裝技術）生產線上，貼片機需要在極短的時間內完成電子元件的拾取和貼裝操作，其運動速度非?？臁?span lang="EN-US">WMI - 100 光柵尺能夠在貼片機高速運動的過程中，實時精確地測量貼裝頭的位置，確保電子元件能夠準確無誤地貼裝在電路板上，大大提高了貼裝的效率和精度。據統(tǒng)計，使用 WMI - 100 光柵尺的 SMT 生產線，其生產效率相比使用普通光柵尺提高了 30%，同時產品的不良率降低了 20%。

在高速加工中心中，刀具的快速移動和工件的高速旋轉對光柵尺的動態(tài)性能提出了的要求。WMI - 100 光柵尺能夠在這種復雜的動態(tài)環(huán)境下，穩(wěn)定地輸出高精度的測量數據，為加工中心的數控系統(tǒng)提供準確的位置反饋，實現(xiàn)對刀具路徑的精確控制。這不僅提高了加工效率，還保證了加工表面的質量。某精密模具制造企業(yè)在其高速加工中心上安裝了 WMI - 100 光柵尺后，模具的加工周期縮短了 40%，同時模具表面的粗糙度降低了 50%，產品質量得到了顯著提升，贏得了更多客戶的訂單。

此外，WMI - 100 光柵尺還具備優(yōu)秀的抗干擾能力，在高速運動過程中，能夠有效抵御外界的電磁干擾和機械振動干擾，確保測量信號的穩(wěn)定性和準確性。在自動化生產線中，各種電氣設備和機械設備同時運行，會產生復雜的電磁環(huán)境和機械振動，普通的光柵尺可能會受到干擾而導致測量誤差增大。而 WMI - 100 光柵尺通過優(yōu)化的電路設計和屏蔽技術，以及穩(wěn)定的機械結構，能夠在這種干擾環(huán)境下正常工作，為生產線的穩(wěn)定運行提供了可靠保障。

五、應用領域全掃描：大顯身手的舞臺

（一）工業(yè)自動化領域

在工業(yè)自動化的廣袤天地里，WMI - 100 光柵尺猶如一顆璀璨的明星，在數控機床、自動化機器人等關鍵設備中發(fā)揮著舉足輕重的作用，成為提升加工精度和生產效率的核心力量。

在數控機床領域，WMI - 100 光柵尺是實現(xiàn)高精度加工的關鍵所在。以精密模具加工為例，模具的復雜形狀和高精度要求對機床的定位精度提出了嚴苛挑戰(zhàn)。WMI - 100 光柵尺憑借其精度和穩(wěn)定性，能夠實時精確測量機床工作臺和刀具的位移，將位置信息準確反饋給數控系統(tǒng)。數控系統(tǒng)根據這些精確數據，對刀具的運動軌跡進行精細調整，確保每一次切削都能達到微米級別的精度。這不僅大大提高了模具的加工精度和表面質量，還減少了因加工誤差導致的廢品率，降低了生產成本。某精密模具制造企業(yè)在其數控加工中心上安裝了 WMI - 100 光柵尺后，模具的加工精度從 ±5μm 提升至 ±1μm，產品合格率從 80% 提高到 95%，生產效率提高了 30%，企業(yè)在市場競爭中脫穎而出，贏得了更多客戶的訂單。

在自動化機器人領域，WMI - 100 光柵尺為機器人的精準定位和高效作業(yè)提供了有力支持。例如，在汽車制造的自動化生產線上，機器人需要快速、準確地完成零部件的搬運、裝配等任務。WMI - 100 光柵尺安裝在機器人的關節(jié)和手臂上，能夠實時監(jiān)測機器人各部件的位置和運動狀態(tài)，使機器人能夠按照預設的程序精確地抓取和放置零部件，確保裝配的準確性和一致性。同時，其高動態(tài)性能能夠滿足機器人快速運動的需求，提高了生產線上的作業(yè)效率。某汽車制造企業(yè)在引入配備 WMI - 100 光柵尺的自動化機器人后，汽車零部件的裝配時間縮短了 40%，裝配錯誤率降低了 80%，生產線的整體產能得到了大幅提升。

（二）航空航天領域

航空航天領域對零部件的精度和可靠性要求近乎苛刻，任何微小的誤差都可能在的飛行條件下引發(fā)嚴重后果。WMI - 100 光柵尺以其高精度和穩(wěn)定性，在飛行器零部件制造和航空發(fā)動機檢測等關鍵環(huán)節(jié)中扮演著角色，成為保障航空航天安全與性能的關鍵因素。

在飛行器零部件制造過程中，WMI - 100 光柵尺為零部件的精密加工提供了精確的測量數據。例如，飛機機翼的制造需要對機翼的外形和尺寸進行嚴格控制，以確保飛機的氣動性能和飛行穩(wěn)定性。WMI - 100 光柵尺安裝在加工機翼的數控機床上，能夠精確測量機床刀具的位置和運動軌跡，保證機翼的加工精度達到亞微米級。通過使用 WMI - 100 光柵尺，制造出的機翼能夠更好地符合設計要求，減少空氣阻力，提高燃油效率，增強飛機的飛行性能。某航空制造企業(yè)在采用 WMI - 100 光柵尺后，飛機機翼的加工精度得到了顯著提升，飛機的巡航速度提高了 5%，燃油消耗降低了 8%，大大提升了飛機的市場競爭力。

在航空發(fā)動機檢測方面，WMI - 100 光柵尺用于對發(fā)動機葉片、渦輪盤等關鍵部件的尺寸和形狀進行精確檢測。航空發(fā)動機在高速運轉過程中，部件承受著巨大的熱應力和機械應力，任何細微的缺陷都可能導致發(fā)動機故障。WMI - 100 光柵尺能夠快速、準確地檢測出部件的尺寸偏差和表面缺陷，為發(fā)動機的維護和維修提供了重要依據。通過及時發(fā)現(xiàn)和修復問題部件，有效保障了航空發(fā)動機的安全可靠運行。某航空公司在使用 WMI - 100 光柵尺對航空發(fā)動機進行檢測后，發(fā)動機的故障率降低了 60%，維修周期縮短了 30%，大大提高了航班的準點率和飛行安全性。

（三）其他領域

除了工業(yè)自動化和航空航天領域，WMI - 100 光柵尺還在醫(yī)療設備、科研實驗等眾多領域展現(xiàn)出了廣泛的適用性，為這些領域的技術進步和創(chuàng)新發(fā)展提供了有力支持。

在醫(yī)療設備領域，WMI - 100 光柵尺在手術機器人、放療設備等醫(yī)療設備中發(fā)揮著重要作用。在手術機器人中，WMI - 100 光柵尺能夠精確控制機械臂的運動，實現(xiàn)對手術部位的精準操作，減少手術創(chuàng)傷，提高手術成功率。在放療設備中，它能夠準確控制放射源的位置和劑量，確保對腫瘤組織進行精確照射，同時大限度地減少對周圍健康組織的損傷。某醫(yī)院在引入配備 WMI - 100 光柵尺的手術機器人后，復雜手術的成功率提高了 20%，患者的術后恢復時間縮短了 30%，為患者帶來了更好的治療效果。

在科研實驗領域，WMI - 100 光柵尺為各種精密實驗設備提供了高精度的位移測量解決方案。例如，在材料科學研究中，用于測試材料力學性能的實驗設備需要精確測量材料在受力過程中的微小變形。WMI - 100 光柵尺能夠實時、準確地測量材料的變形量，為科研人員提供可靠的數據支持，幫助他們深入研究材料的性能和特性。在光學實驗中，它能夠精確控制光學元件的位置和移動，確保實驗光路的準確性，為光學研究的深入開展提供了保障。某科研機構在使用 WMI - 100 光柵尺后，實驗數據的準確性和可靠性得到了大幅提升，科研成果的質量和影響力也隨之增強。

奧地利 AMO 公司的產品主要包括編碼器、光柵尺等測量設備，以下是一些常見的產品型號：

• 光柵尺：

o   LMI 系列：LMI - 310 系列、LMI - 100、LMI - 1050、LMI - 110、LMI - 1150、LMI - 130。

o   WMI 系列：WMI - 100、WMI - 1050、WMI - 200、WMI - 2050、WMI - 300。

o   LMK 系列：LMK - 100、LMK - 1050、LMKF - 110、LMKF - 1150、LMKF - 130。

• 譯碼器：LMI - 100 等。

• 編碼器：如絕對角度測量編碼器 WMFA 1010 A。

此外，還有直線鋼柵尺及讀數系統(tǒng)、圓形鋼柵尺及讀數系統(tǒng)等產品，其型號有：

• 直線鋼柵尺及讀數系統(tǒng)：LMK - 311.0、LMK - 311.3、LMK - 312.0、LMK - 312.1、LMF - 310.0、LMF - 310.1、LMF - 310.2、LMK - 312.5。

• 圓形鋼柵尺及讀數系統(tǒng)：WMFA - 1010 - 0256、WMFA - 1010 - 0360、WMFA - 1010 - 0512、WMFA - 1010 - 0900、WMK - 205x、WMKF - 205x、WMK - 20x、WMKF - 20x、WMK - 30x、WMKF - 30x、WMF - 10x、WMR - 10x、WMR - 115x、WMR - 11x、WMR - 31x。

需要注意的是，AMO 公司可能還有其他未被廣泛提及的產品型號，且產品也在不斷更新和發(fā)展中。如果需要了解更全面準確的信息，建議直接聯(lián)系 AMO 公司或其授權經銷商。

AMO LMK 2010S .08RI..25-20- 3,00-03S12-UJ

AMO WMKA2010S .1810..01-20- 256- 1,00-03S17

AMO WMS 1010A10-360-..-SA01-2RM003

AMO LMK 2010S .08RI..25-20- 3,00-

WMK 1005

WMK 1010

WMK 1105

WMK 1110

WMK 2005 BF20

WMK 2005 BF21

WMK 2010 BF20

WMK 2010 BF21

WMK 2030 BF20

WMK 2030 BF21

WMK 2105

WMK 2110

WMK 2130

WMKA 2010

WMKA 2110

六、AMO 產品全覽：豐富多元的測量家族

奧地利 AMO 公司的產品主要包括編碼器、光柵尺等測量設備，以下是一些常見的產品型號：

• 光柵尺：

o   LMI 系列：LMI - 310 系列、LMI - 100、LMI - 1050、LMI - 110、LMI - 1150、LMI - 130。

o   WMI 系列：WMI - 100、WMI - 1050、WMI - 200、WMI - 2050、WMI - 300。

o   LMK 系列：LMK - 100、LMK - 1050、LMKF - 110、LMKF - 1150、LMKF - 130。

• 譯碼器：LMI - 100 等。

• 編碼器：如絕對角度測量編碼器 WMFA 1010 A。

此外，還有直線鋼柵尺及讀數系統(tǒng)、圓形鋼柵尺及讀數系統(tǒng)等產品，其型號有：

• 直線鋼柵尺及讀數系統(tǒng)：LMK - 311.0、LMK - 311.3、LMK - 312.0、LMK - 312.1、LMF - 310.0、LMF - 310.1、LMF - 310.2、LMK - 312.5。

• 圓形鋼柵尺及讀數系統(tǒng)：WMFA - 1010 - 0256、WMFA - 1010 - 0360、WMFA - 1010 - 0512、WMFA - 1010 - 0900、WMK - 205x、WMKF - 205x、WMK - 20x、WMKF - 20x、WMK - 30x、WMKF - 30x、WMF - 10x、WMR - 10x、WMR - 115x、WMR - 11x、WMR - 31x。

需要注意的是，AMO 公司可能還有其他未被廣泛提及的產品型號，且產品也在不斷更新和發(fā)展中。如果需要了解更全面準確的信息，建議直接聯(lián)系 AMO 公司或其授權經銷商。

AMO LMK 2010S .08RI..25-20- 3,00-03S12-UJ

AMO WMKA2010S .1810..01-20- 256- 1,00-03S17

AMO WMS 1010A10-360-..-SA01-2RM003

AMO LMK 2010S .08RI..25-20- 3,00-

WMK 1005

WMK 1010

WMK 1105

WMK 1110

WMK 2005 BF20

WMK 2005 BF21

WMK 2010 BF20

WMK 2010 BF21

WMK 2030 BF20

WMK 2030 BF21

WMK 2105

WMK 2110

WMK 2130

WMKA 2010

WMKA 2110

六、選型與維護指南：用好 WMI - 100 的竅門

（一）選型要點

選擇合適的 WMI - 100 光柵尺型號，如同為工業(yè)設備挑選一雙合適的 “眼睛”，直接關系到設備的運行精度和生產效率。在選型過程中，需要綜合考慮多個關鍵因素，確保所選產品能夠適配實際應用需求。

精度是選型時首先要考量的關鍵指標。不同的工業(yè)場景對精度的要求千差萬別，例如在精密電子制造領域，芯片制造工藝可能需要達到亞微米級別的精度，此時 WMI - 100 的高精度型號就成為；而在一些對精度要求相對較低的普通機械加工場景中，可根據實際需求選擇滿足精度要求且性價比更高的型號。一般來說，在確定精度需求時，要結合設備的加工工藝和產品質量標準，同時考慮到系統(tǒng)中可能存在的其他誤差因素，如機械傳動誤差、熱變形誤差等，預留一定的精度余量，以確保終的加工精度能夠滿足生產要求。

分辨率決定了光柵尺能夠分辨的小位移變化，也是選型時不可忽視的要點。對于需要檢測微小位移的應用，如光學鏡片的研磨加工，高分辨率的 WMI - 100 光柵尺能夠精確捕捉鏡片在研磨過程中的細微形變，為加工過程提供更精準的反饋控制。在選擇分辨率時，要根據實際測量任務的精度要求，參考設備的控制系統(tǒng)精度和信號處理能力，確保分辨率與整個系統(tǒng)的性能相匹配。同時，要注意分辨率并非越高越好，過高的分辨率可能會增加成本，并且在某些情況下，系統(tǒng)可能無法充分利用高分辨率帶來的優(yōu)勢。

行程范圍是另一個重要的選型依據。不同的工業(yè)設備具有不同的運動行程，從短行程的小型自動化設備到長行程的大型機床，WMI - 100 提供了 50 - 3000mm 的寬泛量程選擇。在選型時，要確保所選光柵尺的行程大于設備的大工作行程，并預留一定的余量，以防止因設備運動超出光柵尺量程而導致測量失效或設備損壞。例如，對于行程為 1000mm 的機床，選擇行程為 1200mm 的 WMI - 100 光柵尺較為合適，這樣既能滿足設備的正常運行需求，又能為設備的維護和調試提供一定的操作空間。

環(huán)境適應性也是選型過程中需要重點考慮的因素之一。工業(yè)生產環(huán)境復雜多樣，可能存在高溫、潮濕、強電磁干擾等惡劣條件。WMI - 100 采用了堅固耐用的外殼設計和先進的防護技術，具備一定的抗環(huán)境干擾能力。在高溫環(huán)境下，其熱膨脹系數極低的標尺光柵材料能夠有效減少因溫度變化引起的測量誤差；在潮濕環(huán)境中，密封良好的外殼能夠防止水汽侵入，保護內部光學和電子元件不受腐蝕。因此，在選型時，要根據設備的實際工作環(huán)境，選擇具有相應防護等級和環(huán)境適應性的 WMI - 100 光柵尺型號，確保其在惡劣環(huán)境下依然能夠穩(wěn)定可靠地工作。

（二）日常維護注意事項

精心的日常維護是確保 WMI - 100 光柵尺長期穩(wěn)定運行、保持性能的關鍵。就像呵護精密的儀器一樣，每一個維護細節(jié)都至關重要，它不僅能夠延長光柵尺的使用壽命，還能保證測量數據的準確性和可靠性，為工業(yè)生產的持續(xù)穩(wěn)定運行提供有力保障。

日常清潔是維護 WMI - 100 光柵尺的基礎工作。在工業(yè)生產過程中，光柵尺表面容易沾染灰塵、油污和切屑等雜質，這些雜質如果不及時清理，可能會影響光線的傳輸和莫爾條紋的生成，進而導致測量誤差增大。因此，要定期使用干凈、柔軟的無塵布或專用的光學清潔劑，輕輕擦拭光柵尺的表面，去除表面的污垢和雜質。在擦拭過程中，要注意力度適中，避免刮傷光柵尺的刻度表面。同時，要確保清潔工具的清潔度，防止二次污染。例如，可以每隔一周對光柵尺進行一次表面清潔，在清潔前，先關閉設備電源，確保操作安全。

定期檢查是及時發(fā)現(xiàn)潛在問題、預防故障發(fā)生的重要措施。要定期檢查光柵尺的安裝固定情況，確保讀數頭和標尺光柵安裝牢固，沒有松動或位移現(xiàn)象。松動的安裝可能會導致讀數不準確，甚至損壞光柵尺。同時，要檢查連接線纜是否有破損、老化或接觸不良的情況，如有問題應及時更換或修復。此外，還可以定期使用專業(yè)的檢測設備對光柵尺的精度和性能進行檢測，對比測量數據與標準值，及時發(fā)現(xiàn)精度漂移等問題，并進行相應的調整和校準。建議每隔一個月進行一次全面的檢查，確保光柵尺處于佳工作狀態(tài)。

避免碰撞是保護 WMI - 100 光柵尺的重要原則。光柵尺屬于精密測量設備，內部的光學和電子元件較為脆弱，受到碰撞后容易損壞。在設備的安裝、調試和日常使用過程中，要注意避免外力對光柵尺的碰撞。例如，在機床的操作過程中，要防止刀具或工件與光柵尺發(fā)生碰撞；在設備的搬運和維護過程中，要輕拿輕放，避免光柵尺受到摔落或撞擊。同時，可以在光柵尺周圍設置防護裝置，如防護罩或防護欄，減少碰撞的風險。

正確的選型和精心的日常維護是充分發(fā)揮 WMI - 100 光柵尺性能優(yōu)勢、延長其使用壽命的關鍵。只有在選型時充分考慮各種因素，選擇合適的產品，并在日常使用中做好維護工作，才能讓 WMI - 100 光柵尺在工業(yè)生產中持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

七、總結與展望：WMI - 100 的未來之路

奧地利 AMO 光柵尺 WMI - 100 憑借其精度、出色的穩(wěn)定性和良好的動態(tài)性能，在工業(yè)自動化、航空航天等眾多領域發(fā)揮著作用，成為了現(xiàn)代工業(yè)高精度測量的得力助手。它不僅滿足了當前工業(yè)生產對高精度、高可靠性測量設備的需求，還以其創(chuàng)新的技術和設計，為工業(yè)測量領域的發(fā)展注入了新的活力。

展望未來，隨著工業(yè) 4.0 和智能制造的深入發(fā)展，對測量設備的精度、智能化和網絡化要求將越來越高。WMI - 100 有望在這些發(fā)展趨勢下迎來更廣闊的應用前景。在智能化方面，WMI - 100 可能會集成更多的智能傳感器和數據處理功能，實現(xiàn)測量數據的實時分析和診斷，為設備的智能化控制提供更精準的支持。在網絡化方面，它可能會與物聯(lián)網技術深度融合，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數據共享，方便企業(yè)對生產過程進行實時管理和優(yōu)化。

對于從事工業(yè)自動化、航空航天、醫(yī)療設備等相關領域的工程師、技術人員和企業(yè)管理者來說，WMI - 100 無疑是一個值得關注和應用的優(yōu)質產品。它不僅能夠幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本，還能提升產品質量和企業(yè)競爭力。希望通過本文的介紹，能讓更多的人了解 WMI - 100 光柵尺的優(yōu)勢和應用，共同推動工業(yè)測量技術的發(fā)展，為實現(xiàn)智能制造和工業(yè)現(xiàn)代化貢獻力量。

靳叢偉 T31 QQ：2853369885   手機：15810543160 電話：010-64714988-211 傳真：010-64714988-668 郵件：tk1@handelsen.cn